Estudos de Caso Foraco

Recuperação operacional de furo em estrutura de barragem

Intervenção técnica em ferramental Hollow Auger​

Durante um trabalho de perfuração em uma barragem da Vale, uma haste helicoidal de 50 metros ficou aprisionada dentro do furo. E não era um furo qualquer: era ele que receberia o polímero impermeabilizante que protege o tapete drenante da barragem. Sem essa aplicação, toda a estrutura ficaria comprometida.
O desafio fugia do escopo original, mas resolver operações complexas faz parte da nossa cultura. Reunimos a equipe em torno de Domingos Simão, sondador com mais de 35 anos de experiência em perfuração, e chegamos a uma decisão técnica. Em vez de tentar retirar a ferramenta, cortaríamos a haste no fundo do furo para abrir passagem ao produto.

Antes de levar a solução a campo, testamos tudo na nossa central. Reproduzimos o furo, descemos o cortador por dentro da haste, filmamos o resultado com câmera e confirmamos que a passagem estava aberta. Só então levamos o mesmo sondador e a mesma equipe até a barragem, executamos os cortes e liberamos a aplicação do polímero. Problema resolvido, estrutura protegida.

É isso que significa liderança em campo: entender a operação, assumir a responsabilidade e entregar.

A Tarefa

Realização de cortes no ferramental aprisionado (Hollow Auger) de forma a abrir espaços (ranhuras circulares) nele para que a empresa contratante realize a injeção de polímero impermeabilizante na região do tapete drenante.

A Solução

Para desobstrução e corte no ferramental Hollow Auger, foi aplicada a técnica de perfuração por método Wireline (ØHQ) por dentro do ferramental aprisionado no furo e, quando alcançada a metragem de 50,00 metros, a equipe realizou a manobra do ferramental (coluna de perfuração + barrilete). Na sequência, a ferramenta de corte para hastes/revestimento foi descida dentro do furo, quando foram realizados 5 cortes em profundidades específicas conforme solicitação do cliente.

Resultados

  • Conforme o planejado, foram feitas as intervenções realizando 5 cortes no ferramental aprisionado e nas seguintes ordens de profundidades: 47,50 metros; 47,00 metros 46,50 metros 46,00 metros e 45,50 metros, respeitando as dimensões do Hollow Auger de 95mm (Ø interno); 100mm (Ø externo); 197,00mm (Ø externo com hélice) e 5,00mm (espessura da parede do Hollow).
  • O sucesso da operação (intervenção no ferramental Hollow Auger aprisionado) proporcionou a injeção do polímero impermeabilizante e fez com que o cliente recebesse a Licença de Operação da barragem Torto no complexo de Brucutu, dando continuidade as operações.

Abordagem

  • Perfuração do tipo rotativa diamantada e em método wireline (ØNQ) por dentro do ferramental aprisionado, até a profundidade de 51,40 metros e posterior limpeza do furo. Na profundidade final de 50,00 metros foi realizada a manobra do ferramental (coluna de perfuração + barrilete) para que fosse inserido no furo o dispositivo cortador de hastes/revestimento (ØPQ).
  • Após a descida do dispositivo cortador de hastes/revestimento foram feitos cortes no ferramental aprisionado (Hollow Auger) de forma a abrir espaços (ranhuras circulares) nele para que a empresa contratante realizasse a injeção de polímero impermeabilizante na região do tapete drenante conforme escopo contratual.
  • A descida da coluna de perfuração e dispositivo cortador de hastes no furo, foi realizada com as lâminas retraídas por ação de uma mola e amarradas com fita adesiva para evitar que ocorresse qualquer tipo de atrito das bordas das lâminas contra o diâmetro interno do tubo, preservando a integridade delas até chegarem ao local do corte.

» Projeto de alta complexidade
» Operação concluída sem interferência de SSMA
» Performance excepcional, com entrega no prazo e sucesso operacional
» Aplicação de técnicas de sondagem para desobstrução do Hollow Auger e execução de cortes no ferramental aprisionado
» Solução técnica alinhada à demanda e aos objetivos do cliente

Conclusão

Com mão de obra especializada e altamente qualificada, equipamentos e ferramental de perfuração modernos, alcançamos resultados alinhados com a demanda e objetivos do cliente, resultando numa prestação de serviços de modo personalizado e único neste projeto desafiador. A desobstrução do furo através dos 5 cortes realizadas no ferramental Hollow Auger foi essencial para a continuação do processo de injeção de polímero, evitando-se a perda do furo e atrasos na obra.

Força Global.

Compromisso em Campo